Литье под высоким давлениемМеталлическая жидкость приводится в движение компрессионным инжекционным пуансоном для заполнения прецизионной полости с высокой скоростью при скорости внутреннего затвора 50~100 м/с и удельном давлении ≥70 МПа, время заполнения составляет всего 0,01~0,2 секунды, и после затвердевания получаются тонкостенные детали с высокой точностью CT4~6; однако из-за сложности полного удаления газа из полости в отливке остаются диффузные воздушные отверстия, которые не могут пройти термическую обработку раствором, и скорость удлинения δ＜5%.
литье под низким давлениемСухой сжатый воздух (0,02~0,08МПа) воздействует на жидкую поверхность герметичного тигля, заставляя металлическую жидкость заполнять форму снизу вверх по системе заливки через восходящую жидкостную трубу, и скорость заполнения может контролироваться на уровне 0,05~0,5м/с; в процессе кристаллизации применяется поддерживающее давление (0,1~0,3МПа), чтобы заставить заполнение сокращаться, и получается отливка плотной организации и без инволюционной пористости, которая может подвергаться термообработке при T6, и прочность на разрыв ≥300МПа, удлинение δ до 7%~12%. Прочность на разрыв ≥300МПа, удлинение δ до 7%~12%.
гравитационное литьёДля заполнения металлической формы или песчано-смоляной формы металлическая жидкость зависит только от гравитационной потенциальной энергии, создаваемой заливочным ковшом, а характер течения определяется геометрическими параметрами заливочной системы; благодаря установке стояков для последовательного затвердевания и усадки, тенденция к усадке толстостенных деталей низкая, а герметичность отливки может достигать класса Ⅰ (отсутствие утечки за 30 секунд выдержки под давлением 0,02 МПа), но допуски размеров обычно составляют только CT7~10, а припуски на механическую обработку велики.
