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Diferen?a entre flange fundido e flange forjado

Diferen?a entre flange fundido e flange forjado

2024-09-03

Flange de fundi??o Flange de fundi??o, precis?o de forma e tamanho em branco, processamento pequeno, baixo custo, mas existem defeitos de fundi??o (porosidade. Fissuras. Inclus?es); a organiza??o interna da fundi??o é deficiente (se se tratar de pe?as de corte, a organiza??o é deficiente); a flange de forjamento é geralmente inferior à flange de fundi??o, com baixo teor de carbono, n?o é fácil de enferrujar. Se o processo de forjamento n?o for adequado, o gr?o será grande ou irregular, haverá fissuras de endurecimento, o custo do forjamento é superior ao da flange de fundi??o. As pe?as forjadas podem suportar for?as de cisalhamento e de tra??o mais elevadas do que as pe?as fundidas. As vantagens das pe?as fundidas s?o a forma complexa e o baixo custo; organiza??o interna uniforme, sem orifícios de fundi??o, inclus?es e outros defeitos prejudiciais; as flanges de fundi??o e as flanges de forjamento, como as flanges centrífugas, pertencem a uma das flanges de fundi??o. &nb...

Processo de fundi??o de metal semi-sólido

Processo de fundi??o de metal semi-sólido

2024-08-03

1, Vis?o geral Desde 1971, D.B. Spencer e M.C. Flemings, do Instituto de Tecnologia de Massachusetts, inventaram um novo processo de fundi??o por agita??o (stir casting), ou seja, a utiliza??o de um método de agita??o mecanica rotativa de barril duplo para preparar uma pasta reológica de Sr15% Pb, uma vez que a tecnologia do processo de fundi??o de metal semi-sólido (SSM) passou por mais de 20 anos de investiga??o e desenvolvimento. As ligas preparadas por fundi??o por agita??o s?o geralmente conhecidas como ligas de organiza??o n?o dendrítica ou como ligas de fundi??o parcialmente solidificadas (PSCA). Os produtos que utilizam esta tecnologia têm uma forte vitalidade devido à sua elevada qualidade, elevado desempenho e caraterísticas de alta liga. Para além das aplica??es em equipamento militar, come?ou a centrar-se principalmente em componentes-chave para automóveis, por exemplo, para rodas de automóveis, que podem melhorar o desempenho, reduzir o peso e diminuir as taxas de sucata. Este ...

Classifica??o dos processos de fabrico de metais

Classifica??o dos processos de fabrico de metais

2024-08-03

O trabalho a quente inclui a fundi??o, a forja e a soldadura. O trabalho a frio, também conhecido como processo de corte de metais, inclui o processo de corte de ferramentas (que inclui o processo de torneamento, o processo de perfura??o e sondagem, o aplainamento, a inser??o, a brocagem, o processo de fresagem, o processo de corte abrasivo; o processamento de dentes de engrenagens). Apresenta-se de seguida uma breve introdu??o. (a) Fundi??o O processo de fundi??o consiste em verter metal líquido para o molde, para ser arrefecido de modo a obter uma determinada forma e sexo da pe?a fundida. Este é o método de moldagem do metal no estado líquido. A fundi??o pode produzir lingotes de formas complexas, especialmente com cavidades internas complexas, de tamanho e peso ilimitados. Tanto a produ??o de uma pe?a única, como a produ??o em massa, podem utilizar a maior parte do material proveniente de uma vasta gama de fontes, a pre?os baixos, mas também podem ser utilizadas pe?as de sucata e resíduos, pelo que o custo é baixo. As pe?as fundidas e as pe?as próximas da forma e do tamanho da margem de processamento s?o pequenas. Fundi??o...

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