Pressofusione ad alta pressioneIl liquido metallico viene spinto dal punzone di iniezione a compressione per riempire la cavità di precisione ad alta velocità con una velocità del gate interno di 50~100m/s e una pressione specifica di ≥70MPa; il tempo di riempimento è di soli 0,01~0,2 secondi e dopo la solidificazione si ottengono pezzi a parete sottile con un'elevata precisione di CT4~6; tuttavia, a causa della difficoltà di scaricare completamente il gas dalla cavità, nella colata sono presenti fori d'aria diffusi, che non sono in grado di subire il trattamento termico di soluzione, e il tasso di allungamento di δ＜5%.
colata a bassa pressioneL'aria compressa secca (0,02~0,08MPa) agisce sulla superficie liquida del crogiolo sigillato, spingendo il liquido metallico a riempire lo stampo dal basso verso l'alto lungo il sistema di colata attraverso il tubo del liquido ascendente, e la velocità di riempimento può essere controllata a 0,05~0,5m/s; il processo di cristallizzazione applica la pressione di conservazione (0,1~0,3MPa) per forzare il ritiro, e ottiene una colata dall'organizzazione densa e priva di porosità involutiva, che può essere trattata termicamente a T6, e la resistenza alla trazione ≥300MPa, l'allungamento δ fino a 7%~12%. Resistenza alla trazione ≥300MPa, allungamento δ fino a 7%~12%.
colata gravitazionaleIl liquido metallico si basa solo sull'energia potenziale gravitazionale generata dalla siviera di colata per riempire lo stampo di metallo o lo stampo di sabbia resinosa, e il modello di flusso è determinato dai parametri geometrici del sistema di colata; raggiunge la solidificazione e il ritiro sequenziali attraverso l'impostazione dei riser, e la tendenza al ritiro e all'allentamento delle parti a parete spessa è bassa, e l'ermeticità della colata può raggiungere il grado Ⅰ (nessuna perdita in 30 secondi di pressione di mantenimento a 0,02MPa), ma le tolleranze dimensionali sono di solito solo CT7~10, e le tolleranze di lavorazione sono grandi.
