渦旋靜盤作為渦輪增壓系統(tǒng)的核心固定部件，與渦旋動盤協(xié)同工作，基于高精度漸開線渦旋曲面形成密閉壓縮腔體，通過靜態(tài)幾何約束引導(dǎo)廢氣氣流有序膨脹，最大化動能傳遞效率。賀鑫采用低壓鑄造與重力鑄造復(fù)合工藝，結(jié)合梯度冷卻定向凝固技術(shù)，確保靜盤齒形曲面幾何精度與基體致密性，在高溫交變應(yīng)力下保持優(yōu)異尺寸穩(wěn)定性與抗蠕變性能，為動盤高速運轉(zhuǎn)提供可靠密封邊界。
| 參數(shù)項 | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 充型壓力 | 0.15-0.5MPa（智能壓差補(bǔ)償系統(tǒng)，適配復(fù)雜曲面填充） |
| 模具溫度梯度 | 180-320℃多區(qū)段控溫（動態(tài)熱流平衡，精度±3℃） |
| 凝固時間 | 100-180s（基于拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)智能調(diào)控） |
| 孔隙率控制 | ≤0.4%（X射線探傷B級標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵區(qū)域零缺陷） |
| 表面粗糙度 | Ra≤5.0μm（近凈成形，配合面免研磨） |
| 尺寸公差 | CT6級（ISO 8062標(biāo)準(zhǔn)，齒頂間隙控制±0.02mm） |
質(zhì)量保障體系
- 認(rèn)證背書：符合MAHLE渦輪組件耐久性規(guī)范
- 過程控制：
- 鑄造參數(shù)動態(tài)優(yōu)化（充型速度0.5-1.0m/s，匹配靜盤曲面復(fù)雜度）
- 晶粒取向在線監(jiān)測（確保渦旋齒根等效應(yīng)力≤120MPa）
- 檢測標(biāo)準(zhǔn)：
- 100%工業(yè)CT掃描（分辨率5μm級，檢測內(nèi)部微裂紋）
- 氦質(zhì)譜雙通道檢漏（泄漏率≤0.15mL/min，嚴(yán)于動盤密封要求）
應(yīng)用場景
- 高響應(yīng)渦輪增壓系統(tǒng)
匹配雙渦管增壓器設(shè)計，通過優(yōu)化靜盤導(dǎo)流曲面降低氣流分離損失，提升低速扭矩15%-20%，滿足乘用車瞬態(tài)響應(yīng)需求（如大眾EA888 Gen3平臺）。 - 氫燃料電池空壓系統(tǒng)
采用鎳基合金滲層處理，耐濕氫腐蝕性能提升3倍，適配200kPa級燃料電池空壓機(jī)，助力續(xù)航提升8%-12%（已通過Ballard系統(tǒng)耐久性測試）。 - 工程機(jī)械增壓模塊
強(qiáng)化版靜盤集成內(nèi)部冷卻流道，工作溫度耐受能力達(dá)650℃，支持挖掘機(jī)/裝載機(jī)等高負(fù)荷間歇工況，MTBF（平均無故障時間）超8000小時。
技術(shù)亮點
- 仿生渦旋齒設(shè)計：基于CFD仿真的非對稱齒形優(yōu)化，降低氣流脈動噪聲6-8dB
- 梯度功能材料：表層高硅鋁基復(fù)合材料（SiC含量12%），芯部保持A356-T6韌性，抗熱震性提升40%
- 數(shù)字化孿生校準(zhǔn)：鑄造過程與ANSYS仿真模型實時交互，關(guān)鍵尺寸一次合格率≥99.3%
標(biāo)簽：汽車配件
