{"id":272,"date":"2024-08-30T11:47:53","date_gmt":"2024-08-30T03:47:53","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=272"},"modified":"2024-12-11T18:24:37","modified_gmt":"2024-12-11T10:24:37","slug":"about-detail-14","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-14.html","title":{"rendered":"Influ\u00eancia dos elementos das ligas de alum\u00ednio nas propriedades das ligas de alum\u00ednio"},"content":{"rendered":"
<\/figure>\n\n\n\n

alum\u00ednio elementar<\/h2>\n\n\n\n

O alum\u00ednio \u00e9 um elemento muito comum com o s\u00edmbolo Al e o n\u00famero at\u00f3mico 13. A crosta terrestre \u00e9 o segundo elemento mais importante em termos de reservas de alum\u00ednio.oxig\u00e9nio (qu\u00edmica)<\/a>responder com c\u00e2nticossil\u00edcio (qu\u00edmica)<\/a>com um teor de 8,31 TP3T, ocupa o terceiro lugar e \u00e9 o elemento met\u00e1lico mais abundante na crosta terrestre.<\/p>\n\n\n\n

alum\u00ednio<\/h2>\n\n\n\n

O alum\u00ednio \u00e9 um dos materiais met\u00e1licos leves aos quais se adiciona basicamente uma certa quantidade de outros elementos de liga. Para al\u00e9m das carater\u00edsticas gerais do alum\u00ednio, as ligas de alum\u00ednio t\u00eam tamb\u00e9m certas carater\u00edsticas de liga devido aos diferentes tipos e quantidades de elementos de liga. A densidade da liga de alum\u00ednio \u00e9 de 2,63 ~ 2,85g\/cm3 de elevada resist\u00eancia (\u03c3b 110 ~ 650MPa), com boas propriedades de fundi\u00e7\u00e3o e de processamento de pl\u00e1sticos, boa condutividade el\u00e9ctrica e t\u00e9rmica, boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e soldabilidade, podendo ser utilizada como material estruturalfundi\u00e7\u00e3o<\/a>Os produtos s\u00e3o amplamente utilizados na ind\u00fastria aeroespacial, avia\u00e7\u00e3o, transportes, constru\u00e7\u00e3o, eletromec\u00e2nica, qu\u00edmica ligeira e necessidades di\u00e1rias, estampagem e forjamento.<\/p>\n\n\n\n

Efeito dos elementos adicionados na resist\u00eancia das ligas de alum\u00ednio<\/h2>\n\n\n\n

O cobre \u00e9 o elemento met\u00e1lico (Cu), o magn\u00e9sio (Mg), o sil\u00edcio (Si), o ferro (Fe), o mangan\u00eas (Mn), o n\u00edquel (Ni), o zinco (Zn), etc., que s\u00e3o introduzidos abaixo para influenciar o desempenho da liga de alum\u00ednio.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. cobre (Cu)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

O cobre \u00e9 um importante elemento de liga nas ligas de alum\u00ednio, com algum refor\u00e7o em solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida, para al\u00e9m da precipita\u00e7\u00e3o por envelhecimento de CuAl2<\/sub>Tem um efeito de refor\u00e7o temporal significativo.<\/p>\n\n\n\n

vantagem<\/strong>::<\/strong>O refor\u00e7o da solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida e o efeito de refor\u00e7o atempado s\u00e3o bons, o teor de cobre entre 4% e 6,8% quando o efeito de refor\u00e7o \u00e9 o melhor, pelo que a maior parte do teor de cobre das ligas de alum\u00ednio duro se situa nesta gama. Aumentar o teor de cobre, melhorar a mobilidade da liga, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e a dureza, melhorar as propriedades mec\u00e2nicas e a maquinabilidade.<\/p>\n\n\n\n

inconvenientes<\/strong>::<\/strong>Reduz a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e a plasticidade e aumenta a tend\u00eancia para a fissura\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n

2) Magn\u00e9sio (Mg)<\/h2>\n\n\n\n

O refor\u00e7o do alum\u00ednio pelo magn\u00e9sio \u00e9 significativo. Por cada 1% de magn\u00e9sio adicionado, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o \u00e9 aumentada em cerca de 34 MPa. Se for adicionado menos de 1% de mangan\u00eas, o efeito de refor\u00e7o pode ser aumentado. Por conseguinte, com a adi\u00e7\u00e3o de mangan\u00eas, o teor de magn\u00e9sio pode ser reduzido e a tend\u00eancia de fissura\u00e7\u00e3o a quente pode ser reduzida. Al\u00e9m disso, o mangan\u00eas pode tornar o Mg5<\/sub>Al8<\/sub>Precipita\u00e7\u00e3o m\u00e9dia do composto para melhorar a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e a fun\u00e7\u00e3o de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

vantagem<\/strong>::<\/strong>Aumenta a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e o limite de elasticidade e melhora as propriedades de corte e maquinagem da liga.<\/p>\n\n\n\n

inconvenientes<\/strong>::<\/strong>Mg2<\/sub>O Si torna as pe\u00e7as fundidas fr\u00e1geis.<\/p>\n\n\n\n

3) Sil\u00edcio (Si)<\/h2>\n\n\n\n

Mg2<\/sub>A solubilidade m\u00e1xima do Si no alum\u00ednio \u00e9 de 1,85%, que diminui com a temperatura. Nas ligas de alum\u00ednio deformadas, a placa de alum\u00ednio adicionada apenas de sil\u00edcio limita-se aos materiais de soldadura, o alum\u00ednio adicionado de sil\u00edcio tem tamb\u00e9m um certo efeito de refor\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n

vantagem<\/strong>::<\/strong>Melhora a capacidade de fundi\u00e7\u00e3o das ligas. O sil\u00edcio e o alum\u00ednio podem formar solutos s\u00f3lidos que podem melhorar a forma da liga a alta temperatura, reduzir a contra\u00e7\u00e3o e n\u00e3o ter tend\u00eancia para fissuras a quente. Melhora a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, a dureza, a capacidade de corte e a resist\u00eancia a altas temperaturas, e reduz o alongamento.<\/p>\n\n\n\n

inconvenientes<\/strong>::<\/strong>A precipita\u00e7\u00e3o cristalina de pontos duros de sil\u00edcio (Si) livre de sil\u00edcio \u00e9 f\u00e1cil de aparecer, de modo que a capacidade de corte \u00e9 pobre, a liga de alum\u00ednio com alto teor de sil\u00edcio no cadinho de fundi\u00e7\u00e3o do efeito de fus\u00e3o \u00e9 grave.<\/p>\n\n\n\n

4) Ferro (Fe)<\/h2>\n\n\n\n

<\/strong>vantagem<\/strong>::<\/strong>Quando o teor de ferro \u00e9 de 0,6, a liga de alum\u00ednio tem um forte efeito de ades\u00e3o ao molde, que \u00e9 particularmente forte, ou seja, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil libertar o molde. Quando o teor de ferro \u00e9 superior a 0,6%, o fen\u00f3meno de ader\u00eancia do molde \u00e9 bastante reduzido.<\/p>\n\n\n\n

<\/strong>inconvenientes<\/strong>::<\/strong>Quando as ligas de alum\u00ednio cont\u00eam demasiado ferro, o ferro \u00e9 Feal3<\/sub>Fe2<\/sub>Al7<\/sub>e a organiza\u00e7\u00e3o Al-Si-Fe em flocos ou em forma de agulha est\u00e1 presente na liga, produzindo compostos met\u00e1licos que formam pontos duros. Esta organiza\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m reduz as propriedades mec\u00e2nicas, aumenta a fissura\u00e7\u00e3o a quente e torna as pe\u00e7as fundidas fr\u00e1geis. Existem tamb\u00e9m equivalentes de ferro (Fe) superiores a 1,21 TP3T que reduzem a fluidez da liga, prejudicam a qualidade da fundi\u00e7\u00e3o e encurtam a vida \u00fatil dos componentes met\u00e1licos no equipamento de fundi\u00e7\u00e3o injectada.<\/p>\n\n\n\n

5) Mangan\u00eas (Mn)<\/h2>\n\n\n\n

A solubilidade m\u00e1xima do mangan\u00eas em solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida \u00e9 de 1,82%. Quando o teor de mangan\u00eas \u00e9 de 0,8%, a resist\u00eancia da liga aumenta com a solubilidade e o alongamento atinge o m\u00e1ximo. As ligas de al-Mn s\u00e3o ligas de endurecimento longo e curto, ou seja, n\u00e3o s\u00e3o refor\u00e7adas por tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n

vantagem<\/strong>::<\/strong>A resist\u00eancia da liga aumenta com o aumento da solubilidade. O alongamento atinge o seu valor m\u00e1ximo quando o teor de mangan\u00eas \u00e9 de 0,8%. O mangan\u00eas (Mn) impede o processo de recristaliza\u00e7\u00e3o das ligas de alum\u00ednio, aumenta a temperatura de recristaliza\u00e7\u00e3o e refina significativamente os gr\u00e3os recristalizados. O refinamento dos gr\u00e3os recristalizados \u00e9 efectuado principalmente atrav\u00e9s do Mnal6<\/sub>Os plasmas difusos dos compostos impedem o crescimento de gr\u00e3os recristalizados.MnAl6<\/sub>Outro efeito \u00e9 o facto de poder dissolver o ferro de impureza (Fe) para formar (Fe, Mn)Al6<\/sub>A nova tecnologia foi concebida para transformar o tecido escamoso ou em forma de agulha das ligas de alum\u00ednio de ferro em tecido cristalino fino, reduzindo os efeitos nocivos do ferro.<\/p>\n\n\n\n

<\/strong>inconvenientes<\/strong>::<\/strong>Um teor excessivo de mangan\u00eas pode levar \u00e0 segrega\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

6) N\u00edquel (Ni)<\/h2>\n\n\n\n

<\/strong>vantagem<\/strong>::<\/strong>Tem tend\u00eancia para aumentar a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e a dureza, e tem um efeito significativo na resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

<\/strong>inconvenientes<\/strong>::<\/strong>Redu\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e da condutividade t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n

7) Zinco (Zn)<\/h2>\n\n\n\n

vantagem<\/strong>::<\/strong>O zinco e o magn\u00e9sio s\u00e3o adicionados simultaneamente ao alum\u00ednio para formar a fase de refor\u00e7o Mg\/Zn2<\/sub>ter\u00e1 um efeito de refor\u00e7o significativo na liga.<\/p>\n\n\n\n

<\/strong>inconvenientes<\/strong>::<\/strong>Tend\u00eancia para a fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Alum\u00ednio O alum\u00ednio \u00e9 um elemento muito comum com o s\u00edmbolo Al e o n\u00famero at\u00f3mico 13. A crosta terrestre \u00e9 rica em reservas de alum\u00ednio, depois do oxig\u00e9nio e do sil\u00edcio, com 8,31 TP3T, ocupando o terceiro lugar como o elemento met\u00e1lico mais abundante na crosta terrestre. Ligas de alum\u00ednio O alum\u00ednio \u00e9 um dos materiais met\u00e1licos leves aos quais se adiciona basicamente uma certa quantidade de outros elementos de liga. Liga de alum\u00ednio Para al\u00e9m das carater\u00edsticas gerais do alum\u00ednio, devido ao tipo e \u00e0 quantidade de elementos de liga, possui tamb\u00e9m determinadas carater\u00edsticas de liga. A liga de alum\u00ednio tem uma densidade de 2,63 ~ 2,85 g\/cm3 e uma elevada resist\u00eancia (\u03c3b 110 ~ 650 MPa), com boas propriedades de fundi\u00e7\u00e3o e de processamento de pl\u00e1sticos, boa condutividade el\u00e9ctrica e t\u00e9rmica, boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e soldabilidade, podendo ser utilizada como material estrutural em processos de fundi\u00e7\u00e3o, estampagem, forjamento e outros, sendo amplamente utilizada nos sectores aeroespacial, da avia\u00e7\u00e3o, dos transportes, da constru\u00e7\u00e3o, ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":848,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,89],"class_list":["post-272","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/272","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=272"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/272\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/848"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=272"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=272"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=272"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}