{"id":2165,"date":"2025-05-17T16:48:11","date_gmt":"2025-05-17T08:48:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2165"},"modified":"2025-05-17T16:52:38","modified_gmt":"2025-05-17T08:52:38","slug":"about-detail-53","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-53.html","title":{"rendered":"Processo de soldadura TIG e MIG de alum\u00ednio: compara\u00e7\u00e3o de tecnologias, pontos de funcionamento e aplica\u00e7\u00f5es industriais"},"content":{"rendered":"

Os desafios e a import\u00e2ncia da soldadura de alum\u00ednio<\/h2>\n\n\n\n
\"Soldadura<\/figure>\n\n\n\n

As ligas de alum\u00ednio s\u00e3o amplamente utilizadas em aplica\u00e7\u00f5es autom\u00f3veis, aeroespaciais e de constru\u00e7\u00e3o naval devido ao seu peso leve, elevada resist\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. No entanto, a sua elevada condutividade t\u00e9rmica, f\u00e1cil oxida\u00e7\u00e3o e sensibilidade a fissuras t\u00e9rmicas fazem com que o processo de soldadura enfrente s\u00e9rios desafios. Por exemplo, no caso dos tabuleiros de baterias para ve\u00edculos de energia nova, a soldadura tem de ser simultaneamente de alta resist\u00eancia e estanque ao g\u00e1s, o que \u00e9 dif\u00edcil de conseguir com os processos tradicionais, e as tecnologias de soldadura TIG e MIG oferecem uma solu\u00e7\u00e3o eficiente para este problema.<\/p>\n\n\n\n

Carater\u00edsticas do alum\u00ednio:<\/p>\n\n\n\n

\n
\n

pequena densidade<\/strong>:: As ligas de alum\u00ednio s\u00e3o menos densas do que o a\u00e7o e o cobre, com cerca de 2,7 g\/cm3, pelo que os produtos de liga de alum\u00ednio s\u00e3o mais leves do que os produtos de a\u00e7o com o mesmo volume.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

alta resist\u00eancia<\/strong>Ligas de alum\u00ednio: As ligas de alum\u00ednio t\u00eam elevada resist\u00eancia e dureza, que podem ser significativamente aumentadas por tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
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Boa condutividade<\/strong>Ligas de alum\u00ednio: As ligas de alum\u00ednio t\u00eam melhor condutividade el\u00e9ctrica do que o cobre e o a\u00e7o puros e podem ser utilizadas para fabricar materiais condutores, como fios e cabos.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/strong>A superf\u00edcie da liga de alum\u00ednio pode facilmente formar uma pel\u00edcula de \u00f3xido densa com boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

A tecnologia de soldadura TIG em pormenor<\/h2>\n\n\n\n

Princ\u00edpio do processo e configura\u00e7\u00e3o do equipamento<\/strong>
A soldagem TIG (soldagem com prote\u00e7\u00e3o de g\u00e1s inerte de tungst\u00eanio) usa um eletrodo de tungst\u00eanio n\u00e3o fundido para formar uma po\u00e7a fundida sob a prote\u00e7\u00e3o de g\u00e1s inerte (arg\u00f4nio ou h\u00e9lio). A m\u00e1quina de solda AC TIG pode efetivamente remover o filme de \u00f3xido (Al\u2082O\u2083) na superf\u00edcie da liga de alum\u00ednio atrav\u00e9s do efeito de esmagamento cat\u00f3dico, que \u00e9 adequado para a soldagem de ligas de alum\u00ednio da S\u00e9rie 6 (por exemplo, 6061) e S\u00e9rie 5 (por exemplo, 5052).<\/p>\n\n\n\n

Pontos de funcionamento e defini\u00e7\u00f5es de par\u00e2metros (tomando como exemplo a liga de alum\u00ednio 6061)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Tratamento pr\u00e9-soldadura<\/strong>::\n
      \n
    • Limpeza com acetona para remover a contamina\u00e7\u00e3o por \u00f3leo, camada de oxida\u00e7\u00e3o por lixagem mec\u00e2nica com escova de arame de a\u00e7o inoxid\u00e1vel (lixa proibida para evitar a contamina\u00e7\u00e3o por carbono).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
    • Par\u00e2metros de soldadura<\/strong>::\n
        \n
      • Corrente: 80-200A (modo de impulsos CA, contas de corrente de base para 30%).<\/li>\n\n\n\n
      • El\u00e9trodo de tungst\u00e9nio: el\u00e9trodo de tungst\u00e9nio com c\u00e9rio (di\u00e2metro de 2,4 mm, ponta retificada com um \u00e2ngulo de cone de 30\u00b0).<\/li>\n\n\n\n
      • G\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o: \u00e1rgon (pureza \u226599,99%), caudal 10-12L\/min.<\/li>\n\n\n\n
      • Escolha do fio de enchimento: ER4043 (teor de sil\u00edcio 5%, boa resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o) ou ER5356 (teor de magn\u00e9sio 5%, alta resist\u00eancia).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Pontos fortes e limita\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • vanguarda<\/strong>Soldaduras bonitas e sem salpicos, adequadas para placas finas (1-3 mm) e componentes de precis\u00e3o (por exemplo, dissipadores de calor electr\u00f3nicos).<\/li>\n\n\n\n
        • restringir algo dentro de limites estabelecidos<\/strong>Velocidade de soldadura lenta (aprox. 0,3 m\/min) e custos de m\u00e3o de obra elevados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          A tecnologia de soldadura MIG em pormenor<\/h2>\n\n\n\n

          Princ\u00edpio do processo e sele\u00e7\u00e3o do equipamento<\/strong>
          A soldadura MIG (soldadura com el\u00e9trodo de fus\u00e3o com g\u00e1s inerte) adopta um mecanismo de alimenta\u00e7\u00e3o cont\u00ednua do fio, que \u00e9 adequado para a soldadura de placas de espessura m\u00e9dia. O sistema de alimenta\u00e7\u00e3o de fio push-pull resolve o problema da m\u00e1 alimenta\u00e7\u00e3o do fio causado pela suavidade dos fios de liga de alum\u00ednio (por exemplo, ER5183). A mistura de gases (Ar+He) melhora a estabilidade do arco e reduz a porosidade.<\/p>\n\n\n\n

          Pontos de funcionamento e defini\u00e7\u00f5es de par\u00e2metros (tomando como exemplo a liga de alum\u00ednio 5083)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Tratamento pr\u00e9-soldadura<\/strong>::\n
              \n
            • As placas espessas (>10mm) precisam de ser pr\u00e9-aquecidas a 80-120\u00b0C (para reduzir o risco de fissura\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica).<\/li>\n\n\n\n
            • Desenho do bisel: bisel em V (\u00e2ngulo 60\u00b0-70\u00b0), aresta romba 1-2mm.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Par\u00e2metros de soldadura<\/strong>::\n
                \n
              • Corrente: 220-260A (modo de impulso duplo, impulso de baixa frequ\u00eancia para reduzir os salpicos).<\/li>\n\n\n\n
              • Tens\u00e3o: 24-26V, velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o do fio 8m\/min.<\/li>\n\n\n\n
              • G\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o: Ar (80%) + He (20%), caudal 18-20L\/min.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Pontos fortes e limita\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • vanguarda<\/strong>Alta efici\u00eancia (velocidade at\u00e9 1,2 m\/min), adequada para a produ\u00e7\u00e3o em massa de cord\u00f5es de soldadura longos, tais como chassis de autom\u00f3veis.<\/li>\n\n\n\n
                • restringir algo dentro de limites estabelecidos<\/strong>O controlo dos salpicos \u00e9 dif\u00edcil (os par\u00e2metros de impulsos t\u00eam de ser optimizados) e o investimento inicial no equipamento \u00e9 elevado (cerca de 500 000 d\u00f3lares para o sistema rob\u00f3tico).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  TIG vs MIG: Guia de sele\u00e7\u00e3o de processos<\/h2>\n\n\n\n
                  termo de compara\u00e7\u00e3o<\/strong><\/th>Soldadura TIG<\/strong><\/th>Soldadura MIG<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
                  Espessura aplic\u00e1vel<\/strong><\/td>1-6mm (folha)<\/td>3-25mm (placas m\u00e9dias e grossas)<\/td><\/tr>
                  Qualidade da soldadura<\/strong><\/td>Alta precis\u00e3o, sem salpicos<\/td>Elevada efici\u00eancia, controlo de salpicos<\/td><\/tr>
                  custos (de fabrico, de produ\u00e7\u00e3o, etc.)<\/strong><\/td>Custos de m\u00e3o de obra em percentagem de 60%<\/td>Partilha de custos de equipamento e consum\u00edveis 70%<\/td><\/tr>
                  aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/strong><\/td>Peles aeroespaciais, caixas electr\u00f3nicas<\/td>Conv\u00e9s de navios, pe\u00e7as estruturais para autom\u00f3veis<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Normas de preven\u00e7\u00e3o, controlo e inspe\u00e7\u00e3o de defeitos de soldadura<\/h2>\n\n\n\n

                  5.1 Solu\u00e7\u00f5es para defeitos comuns<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • bolha de ar<\/strong>Assegurar a pureza do g\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o (ponto de orvalho do \u00e1rgon \u2264 -50\u00b0C) e limpar bem o metal de base antes da soldadura.<\/li>\n\n\n\n
                  • fissura t\u00e9rmica<\/strong>: Selecione o fio ER5356 com alto teor de Mg (Mg \/ Si> 1,5) e controle a temperatura entre camadas <100 \u2103.<\/li>\n\n\n\n
                  • n\u00e3o utilizado<\/strong>Aumentar a corrente 10%-15% e reduzir a velocidade de soldadura para 0,8m\/min (soldadura MIG).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    5.2 M\u00e9todos de dete\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Inspe\u00e7\u00e3o visual (VT)<\/strong>Dete\u00e7\u00e3o de fissuras e arestas na superf\u00edcie da soldadura com refer\u00eancia \u00e0 norma ISO 10042.<\/li>\n\n\n\n
                    • Inspe\u00e7\u00e3o por raios X (RT)<\/strong>De acordo com os requisitos da norma AWS D1.2, o di\u00e2metro dos orif\u00edcios de ar \u2264 1,5 mm \u00e9 qualificado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      6. perguntas frequentes (FAQ)<\/h2>\n\n\n\n

                      Q1: A soldadura TIG pode ser utilizada para soldar ligas de alum\u00ednio com corrente cont\u00ednua?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • N\u00c3O! O TIG DC n\u00e3o rompe a pel\u00edcula de \u00f3xido, \u00e9 necess\u00e1rio utilizar a corrente alterna.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q2 \uff1a Como resolver o problema de respingos altos na soldagem MIG?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Mudar para o modo de duplo impulso, reduzir a corrente de pico (exemplo: de 300A para 260A) e aumentar o r\u00e1cio de h\u00e9lio para 30%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Q3: \u00c9 necess\u00e1rio tratamento t\u00e9rmico ap\u00f3s a soldadura?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • As ligas de alum\u00ednio da s\u00e9rie 6 (como a 6061) precisam de ser tratadas com solu\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a soldadura (530 \u2103 \u00d7 2h de t\u00eampera em \u00e1gua + 180 \u2103 \u00d7 8h de envelhecimento) para restaurar a resist\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Desafios e import\u00e2ncia da soldadura de ligas de alum\u00ednio As ligas de alum\u00ednio s\u00e3o amplamente utilizadas em aplica\u00e7\u00f5es autom\u00f3veis, aeroespaciais e de constru\u00e7\u00e3o naval devido ao seu peso leve, elevada resist\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. No entanto, a sua elevada condutividade t\u00e9rmica, propriedades oxidativas e suscetibilidade \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica tornam o processo de soldadura um s\u00e9rio desafio. Tomemos como exemplo o tabuleiro de baterias dos ve\u00edculos de energia nova, a soldadura tem de ser simultaneamente de alta resist\u00eancia e herm\u00e9tica, o que \u00e9 dif\u00edcil de satisfazer as necessidades dos processos tradicionais, e a tecnologia de soldadura TIG e MIG fornece uma solu\u00e7\u00e3o eficiente para isso. Carater\u00edsticas da liga de alum\u00ednio: Baixa densidade: a densidade da liga de alum\u00ednio \u00e9 inferior \u00e0 do a\u00e7o e do cobre, cerca de 2,7 g\/cm3, pelo que os produtos em liga de alum\u00ednio s\u00e3o mais leves do que os produtos em a\u00e7o com o mesmo volume. Elevada resist\u00eancia: a liga de alum\u00ednio tem elevada resist\u00eancia e dureza, que podem ser significativamente melhoradas ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico. Boa condutividade el\u00e9ctrica: a condutividade el\u00e9ctrica da liga de alum\u00ednio \u00e9 melhor do que a do cobre puro e ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2166,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-2165","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2165","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2165"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2165\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2166"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2165"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2165"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2165"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}