{"id":295,"date":"2024-10-21T11:22:24","date_gmt":"2024-10-21T03:22:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-19T18:56:53","modified_gmt":"2025-02-19T10:56:53","slug":"about-detail-60","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-60.html","title":{"rendered":"Processo di lavorazione delle leghe di alluminio"},"content":{"rendered":"<p>Essendo il materiale metallico non ferroso pi\u00f9 diffuso, la lega di alluminio continua a espandere la sua applicazione nei settori della decorazione degli edifici, dei trasporti, dell'aerospaziale e cos\u00ec via, in virt\u00f9 dei suoi vantaggi prestazionali unici. Secondo le statistiche, la variet\u00e0 di prodotti in lega di alluminio a livello mondiale ha superato le 700.000 unit\u00e0 e la scelta ragionevole della tecnologia di lavorazione e il controllo della deformazione sono direttamente correlati alla qualit\u00e0 del prodotto. Questo articolo si basa sugli oltre 20 anni di esperienza dell'autore nell'industria della fusione, sull'analisi sistematica degli otto processi di lavorazione principali e delle sei tecnologie di trattamento superficiale, nonch\u00e9 sull'analisi approfondita delle cause della deformazione di lavorazione e delle strategie di risposta.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-62-Aluminum-alloy-processing.webp\" alt=\"\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>! [Diagramma schematico degli scenari applicativi per i processi di lavorazione delle leghe di alluminio].<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">I. Vantaggi delle prestazioni del nucleo in lega di alluminio<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vantaggio di leggerezza<\/strong>La densit\u00e0 \u00e8 di soli 2,7 g\/cm\u00b3, equivalente a 35% di acciaio, con una significativa riduzione del peso strutturale.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Eccellenti propriet\u00e0 di stampaggio<\/strong>Allungamento fino a 30% o pi\u00f9, supporta l'estrusione\/stretching e altri processi di stampaggio complessi.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Eccezionale resistenza alla corrosione<\/strong>Pellicola di ossido naturale + trattamento di ossidazione anodica, resistenza alla corrosione migliore dell'acciaio comune<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Intensit\u00e0 regolabile<\/strong>: 600 MPa di resistenza alla trazione mediante lega\/trattamento termico<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Trattamento superficiale maturo<\/strong>: La resa del processo di anodizzazione supera i 95% per la colorazione<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alto tasso di riciclaggio<\/strong>Il consumo energetico dell'alluminio riciclato \u00e8 solo 5% di quello dell'alluminio primario, in linea con i requisiti dello sviluppo sostenibile.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">II. Analisi comparativa delle otto tecniche di lavorazione del nucleo<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(i) Processo di stampaggio a freddo<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Caratteristiche del processo<\/strong>Adozione di una punzonatrice da 200-2000 tonnellate, controllo preciso dello spessore della parete (\u00b10,1 mm) tramite la distanza tra gli stampi.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Scenari applicabili<\/strong>Parti cilindriche\/parti sagomate (ad es. corpo valvola ABS per autoveicoli)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Analisi economica<\/strong>Il costo dello stampo si \u00e8 ridotto di 40%, ma il costo della manodopera ha inciso per 25%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(ii) Processo di stiramento<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>innovazione tecnologica<\/strong>Stampo continuo multistazione per 15 deformazioni successive (ad es. custodia per laptop).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Controllo di precisione<\/strong>Tolleranze dimensionali fino alla classe IT8, rugosit\u00e0 superficiale Ra0,8\u03bcm<\/li>\n\n\n\n<li><strong>ritorno sull'investimento<\/strong>Ciclo di sviluppo dello stampo di 8-12 settimane, adatto alla produzione di massa di oltre 100.000 pezzi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(iii) Lavorazione di precisione<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Matrice tecnologica<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Centro di lavoro a 5 assi: precisione della superficie \u00b10,01 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Taglio a filo a lento avanzamento: precisione di lavorazione di \u00b10,003 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Rettificatrice a coordinate: controllo della tolleranza del diametro del foro \u00b10,002 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Applicazioni innovative<\/strong>Lavorazione di giranti di motori aeronautici con tecnologia di fresatura-tornitura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(iv) Processo di taglio laser<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Ottimizzazione dei parametri<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Laser a fibra: potenza 6kW, velocit\u00e0 di taglio 30m\/min<\/li>\n\n\n\n<li>Azoto assistito: incisione strato di ossido &lt;5\u03bcm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>caso tipico<\/strong>: la resa di taglio del vassoio della batteria del veicolo a energia nuova \u00e8 aumentata a 99,2%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(v) Processi di fusione speciali<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Tipo di processo<\/th><th>Precisione dimensionale<\/th><th>rugosit\u00e0 della superficie<\/th><th>Spessore minimo della parete<\/th><th>Scenari applicabili<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>colata a pressione<\/td><td>CT6<\/td><td>Ra3.2<\/td><td>1,2 mm<\/td><td>Custodie per motori automobilistici<\/td><\/tr><tr><td>colata di investimento<\/td><td>CT4<\/td><td>Ra1.6<\/td><td>0,8 mm<\/td><td>Componenti idraulici per l'aviazione<\/td><\/tr><tr><td>colata a bassa pressione<\/td><td>CT5<\/td><td>Ra6.3<\/td><td>2,5 mm<\/td><td>Produzione di ruote<\/td><\/tr><tr><td>pressofusione sotto vuoto<\/td><td>CT5<\/td><td>Ra2.5<\/td><td>1,0 mm<\/td><td>Dissipatore di calore per stazione base 5G<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(vi) Tecnologia di metallurgia delle polveri<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Innovazioni tecnologiche<\/strong>: Lo stampaggio a iniezione di metallo (MIM) consente la fabbricazione di micropezzi da 0,5 mm<\/li>\n\n\n\n<li><strong>miglioramento delle prestazioni<\/strong>Densit\u00e0 relativa fino a 98%, resistenza alla trazione fino a 30%.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Espansione dell'applicazione<\/strong>: Il volume di produzione di parti di cerniere per dispositivi indossabili intelligenti ha superato il livello di un milione di pezzi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(vii) Processo di stampaggio a iniezione<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Parametri tecnici<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fluidit\u00e0 di alimentazione: \u2265150 mm\/10s<\/li>\n\n\n\n<li>Efficienza di sgrassatura: processo combinato di sgrassatura a solvente + sgrassatura termica<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Applicazioni industriali<\/strong>: Componenti di giunti per dispositivi medici consegnati con zero difetti<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">(viii) Tecnologia di colata a pressione<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vantaggi del processo<\/strong>Stampaggio a liquido per ottenere una densit\u00e0 di tessuto pari a 99,51 TP3T<\/li>\n\n\n\n<li><strong>parametrizzazione<\/strong>Pressione specifica 80-150MPa, tempo di mantenimento 0,5-2s\/mm<\/li>\n\n\n\n<li><strong>caso tipico<\/strong>Piastra di armatura militare per il miglioramento della resilienza 40%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tre, sei mappature della tecnologia di trattamento delle superfici<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tecnologia di anodizzazione<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Anodizzazione dura: spessore del film 50-150\u03bcm, durezza HV400<\/li>\n\n\n\n<li>Ossidazione a micro-arco: tensione di rottura 300V, formazione di superficie ceramizzata<\/li>\n\n\n\n<li>Caso tipico: durata della resistenza alla corrosione del guscio dell'UAV superiore a 1000h<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Processo di anodizzazione a due colori<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Precisione di mascheratura: \u00b10,05 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Controllo della differenza cromatica: \u0394E&lt;1,5<\/li>\n\n\n\n<li>Esempi di applicazione: cornice del telefono cellulare di fascia alta con effetto sfumato a due colori<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tecnologia di taglio ad alta lucentezza<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Velocit\u00e0 del mandrino: 20000-50000 giri\/min.<\/li>\n\n\n\n<li>Durata dell'utensile: gli utensili diamantati possono lavorare 3000 pezzi<\/li>\n\n\n\n<li>Applicazione innovativa: effetto specchio della cornice del televisore 8K<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Processo di nano-spruzzatura<\/strong>::\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Spessore del film: 20-50\u03bcm<\/li>\n\n\n\n<li>Test di adesione: Metodo del graffio Grado 0<\/li>\n\n\n\n<li>Innovazione tecnologica: successo nello sviluppo di rivestimenti auto-riparanti<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quattro, il controllo della deformazione di lavorazione cinque strategie<\/h2>\n\n\n\n<p>Metodo di lavorazione simmetrico: riduzione della deformazione 60%<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Controllo della sollecitazione residua<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n<p>Trattamento di invecchiamento con vibrazioni per eliminare le sollecitazioni interne superiori a 90%<\/p>\n\n\n\n<p>Ottimizzazione del processo di trattamento termico: controllo graduale della temperatura di invecchiamento \u00b13\u00b0C<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ottimizzazione dei parametri di taglio<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n<p>Taglio ad alta velocit\u00e0: velocit\u00e0 di linea di 300-800 m\/min.<\/p>\n\n\n\n<p>Micro lubrificazione: controllo del volume della nebbia d'olio a 5-15 ml\/h<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Miglioramento del sistema di serraggio<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n<p>Precisione di posizionamento ripetibile \u00b10,005 mm per dispositivi flessibili<\/p>\n\n\n\n<p>Uniformit\u00e0 della distribuzione della forza di serraggio a vuoto &gt;95%<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Controllo del campo di temperatura<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n<p>Taglio a bassa temperatura: -196\u2103 raffreddamento ad azoto liquido<\/p>\n\n\n\n<p>Misurazione della temperatura online: precisione di misurazione della temperatura a infrarossi \u00b11\u2103.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Ottimizzazione del percorso di processo<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n<p>Separazione di sgrossatura e finitura: controllo del margine a 0,2-0,5 mm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Essendo il materiale metallico non ferroso pi\u00f9 diffuso, la lega di alluminio continua a espandere la sua applicazione nei settori della decorazione degli edifici, dei trasporti, dell'aerospaziale e cos\u00ec via, in virt\u00f9 dei suoi vantaggi prestazionali unici. Secondo le statistiche, la variet\u00e0 di prodotti in lega di alluminio a livello mondiale ha superato le 700.000 unit\u00e0 e la scelta ragionevole della tecnologia di lavorazione e il controllo della deformazione sono direttamente correlati alla qualit\u00e0 del prodotto. Questo articolo si basa sugli oltre 20 anni di esperienza dell'autore nell'industria della fusione, sull'analisi sistematica degli otto processi di lavorazione principali e delle sei tecnologie di trattamento superficiale, nonch\u00e9 sull'analisi approfondita delle cause della deformazione di lavorazione e delle strategie di risposta. ! [I. Vantaggi delle prestazioni delle leghe di alluminio II. Analisi comparativa delle otto tecnologie di lavorazione principali a) Processo di stampaggio a freddo b) Processo di stiramento c) Lavorazione di precisione d) Processo di taglio laser e) Processo di fusione speciale<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1936,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[89,69],"class_list":["post-295","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminium-alloy","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/295","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=295"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/295\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1936"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=295"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=295"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=295"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}