Das Funktionsprinzip der Scroll-Scheibe, die das Herzstück des Aufladesystems darstellt, basiert auf der pr?zisionsgefertigten Evolventenfl?che, die die Scheibe durch die kinetische Energie des Abgasstroms mit hoher Geschwindigkeit in Rotation versetzt und thermische Energie effizient in mechanische Energie umwandelt. Durch die unabh?ngige Innovation der Niederdruckguss- und Schwerkraftgusstechnologie, kombiniert mit der Technologie der gerichteten Erstarrungskontrolle, gew?hrleistet Hersin die geometrische Pr?zision des Schneckenzahnprofils und die Mikroverdichtung des Materials, was die stabile Luftdichtheit und das dynamische Gleichgewicht unter der Umgebung von hoher Temperatur und hohem Druck aufrechterhalten kann und die Effizienz des Turbinenbetriebs und die Zuverl?ssigkeit des Systems erheblich verbessert. Ningbo Hersin Scroll-Scheibe nimmt Niederdruck-Schwerkraftguss-Prozess, basierend auf A356-T6 hochfesten Aluminium-Legierung richtungsweisende Entwicklung, speziell entwickelt, um die extremen Arbeitsbedingungen der Turbolader-System zu erfüllen.
| Prozessmerkmale | Beschreibung der technischen Parameter/Vorteile |
|---|---|
| Ladedruck | 0,2-0,6 MPa (Druckregelung mit geschlossenem Regelkreis) |
| Temperaturgef?lle in der Form | 200-350°C zonierte Temperaturregelung (±5°C Genauigkeit) |
| Erstarrungszeit | 90-150s (Adaptive Einstellung je nach Wandst?rke des Bauteils) |
| Kontrolle der Porosit?t | ≤0,5% (R?ntgenprüfnorm Klasse A) |
| Oberfl?chenrauhigkeit | Ra≤6,3μm (gegossene Oberfl?che, keine sekund?re Feinpolitur) |
| Toleranzen bei den Abmessungen | Klasse CT7 (ISO 8062-Norm) |
Qualit?tssicherungssystem::
beglaubigen und billigenGM GMW3059 Aluminiumlegierung Guss Spezifikation
ProzesssteuerungEchtzeit-überwachung der Formfüllgeschwindigkeit (0,8-1,2m/s) und des Formtemperaturprofils w?hrend des Gie?vorgangs
Prüfnormen100% 3D-Blaulichtabtastung (Genauigkeit ±0,03mm) + Helium-Massenspektrometrie-Lecksuche (Leckrate ≤0,25mL/min)
Anwendungsszenario
1. die Optimierung des Aufladesystems
Dynamische Komponenten, die speziell für Benzin-/Dieselturbolader entwickelt wurden, mit pr?zisen Scroll-Oberfl?chen zur Verbesserung des Abgasantriebswirkungsgrads um 12-15%, was dazu beitr?gt, die Anforderungen der Emissionsnorm National VI zu erfüllen. Geeignet für BorgWarner, Honeywell und andere g?ngige Turbolader-Plattformen.
2. das Thermomanagement von Fahrzeugen mit neuer Energie
Angewandt auf das elektrische PHEV/HEV-Kompressorsystem, verbessert die Leichtbauweise (58% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu herk?mmlichen Stahlteilen) die Energiedichte erheblich, und mit der hitzebest?ndigen Beschichtung wird das Problem der thermischen Degradation des Motorsystems effektiv gel?st.
3. die Verbesserung der Haltbarkeit von Nutzfahrzeugen
Die verbesserte Version, die für den Einsatz im Fernverkehr entwickelt wurde, wurde von der Cummins ISX-Baureihe auf dem Prüfstand durch die Technologie der gerichteten Kornsteuerung verifiziert, die es den Teilen erm?glicht, auch unter dem st?ndigen hohen Gegendruck einen Garantiezyklus von mehr als 100.000 km aufrechtzuerhalten.
